今天聊聊塗布機(jī)刀片失效原因，衆所周知，塗布機(jī)刀片這項産品技(jì)術(shù)已經受到(dào)行業(yè)的廣泛重視。
用于剪闆機(jī)刀片鋼必須具有足夠的穩定性，在壓力下(xià)，它必須具有足夠的強度、塑性和韌性。在特定壓力剪切機(jī)的工(gōng)作葉片，溫度及介質。壓力可達到(dào)0.1以上(shàng)~ l00mpa和工(gōng)作溫度範圍是200 ~ 500 C.工(gōng)作介質可以是酸性、堿性或其他腐蝕性介質。
失效分析表明，除了操作因素，因為(wèi)在冷、熱加工(gōng)過程中的制造缺陷、熱處理、焊接、均勻腐蝕、點蝕和化學介質等環境因素常常導緻以下(xià)故障ES在切割機(jī)刀片上(shàng)。
（1）脆性破壞。大部分發生(shēng)在較低(dī)的溫度，并在焊接缺陷經常發生(shēng)，内部缺陷和應力集中。
（2）過度塑性變形。蠕變或高(gāo)的切割機(jī)刀片在高(gāo)溫下(xià)的工(gōng)作壓力會(huì)導緻容器(qì)的局部塑性變形。
（3）低(dī)周疲勞。循環載荷作用下(xià)，工(gōng)作應力往往超過了材料的屈服強度，使剪切機(jī)越來越多(duō)的塑性變形的葉片，導緻終的失敗。
（4）應力腐蝕。機(jī)械故障引起的應力腐蝕開(kāi)裂應力和應力腐蝕。
（5）氫腐蝕損傷。在氫和溫度聯合作用在一(yī)定的壓力作用下(xià)，鋼中氫與碳反應生(shēng)成甲烷和氫腐蝕裂紋，導緻血管破壞。
切割機(jī)的刀片必須經過各種成型工(gōng)藝，所以它也應該有良好的冷熱加工(gōng)性能(néng)和焊接性能(néng)。機(jī)械刀片材料在腐蝕介質中工(gōng)作，必須具備相(xiàng)應的耐腐蝕和抗氫；在高(gāo)溫下(xià)使用剪刀的刀刃要确保結構穩定；在較低(dī)溫度下(xià)工(gōng)作的剪刀刀片應确保在工(gōng)作溫度下(xià)有足夠的韌性。
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