大家好，今天和大家談談關于印刷開(kāi)槽刀磨損的原因，在蘇州這塊經濟蓬勃發展的地區，有很多(duō)人知道印刷開(kāi)槽刀，印刷開(kāi)槽刀技(jì)術(shù)在同行業(yè)中處于地位。
（一(yī)）刀具磨損與紙(zhǐ)張切割有關。當開(kāi)槽工(gōng)具工(gōng)作時，直尺将切割和移動紙(zhǐ)闆，而表面将受到(dào)相(xiàng)對摩擦。在許多(duō)紙(zhǐ)闆，砂含量為(wèi)5% ~ l0%的高(gāo)，與沙粒産生(shēng)磨損和刮中尉相(xiàng)對于葉片的邊緣，使金屬的塑性變形和疲勞磨損葉片表面上(shàng)的。刀具壽命随使用時間的增加和切闆含砂量的增加而減少，雜(zá)質的增多(duō)。
（二）磨後上(shàng)下(xià)刀間隙不合理，影響産品質量。
1、磨損形式和程度。刀面有明顯的磨損約10mm以上(shàng)的邊緣範圍，對該工(gōng)作面B的邊緣有一(yī)定的磨損，兩尖角刀片鈍，21厚度較薄；刀的工(gōng)作面C也明顯磨損在下(xià)面邊緣10mm的範圍内，并在工(gōng)作面D邊緣有一(yī)定的磨損，鋒利的刀角或直角刀口變鈍，而C面邊緣的相(xiàng)應端。表面的厚度比較薄。
2、磨損導緻上(shàng)邊緣和下(xià)邊緣之間的間隙。在工(gōng)作面上(shàng)，對A、C的磨削加工(gōng)比較重視，但對間隙的影響分析較少。
3、忽略槽寬厚度的相(xiàng)應變化。開(kāi)槽刀具磨削後效果不佳。這是因為(wèi)溝槽寬度保持環的厚度是固定的，上(shàng)下(xià)葉片之間的間隙不合理。
（三）刀具的耐磨性與材料的耐磨性、材料的硬度和材料的硬度、組織中硬斑的性質、數量、大小(xiǎo)和分布有關。硬度越高(gāo)，碳化物(wù)越多(duō)，磨損越均勻，耐磨性越好。
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