對于提高(gāo)印刷開(kāi)槽刀使用壽命，小(xiǎo)編來說說自(zì)己的見(jiàn)解，希望對您有一(yī)些參考作用。什麽樣的印刷開(kāi)槽刀是信得過的産品或服務，不少人對于海量的印刷開(kāi)槽刀有著(zhe)困惑。
刀具有半圓角刀或半圓直角刀和半圓槽寬環。如圖1所示。開(kāi)槽刀的使用壽命取決于紙(zhǐ)闆。
開(kāi)槽質量是否符合産品标準。開(kāi)槽的質量一(yī)般随刀具刃口磨損而減少，造成刃口、毛刺、斷裂和斷裂。
當産品不符合标準時，開(kāi)槽刀需要更換。
進口和國(guó)産插齒刀的使用壽命雖然有一(yī)定的差異，但也存在一(yī)些問題：
一(yī)種是開(kāi)槽刀（頂刀）隻能(néng)一(yī)次使用，壽命短。
二是磨削工(gōng)具使用不好，開(kāi)槽質量不穩定。
三是葉片耐磨性差，邊緣部分開(kāi)裂。
四是頻繁添加新刀，費(fèi)用大，生(shēng)産成本高(gāo)。
一(yī)、刀具易磨損的主要原因
（一(yī)）當刀具磨損與切紙(zhǐ)有關時，紙(zhǐ)箱的切割運動由尺骨産生(shēng)。表面受到(dào)相(xiàng)對摩擦。許多(duō)的
在紙(zhǐ)闆含砂量為(wèi)5% ~ l0%的高(gāo)，和砂顆粒有副磨損的影響，相(xiàng)對于邊刮，使葉片表面上(shàng)的金屬逐漸塑性變形和疲勞。
磨損脫落。随著(zhe)使用時間的延長(cháng)，切割紙(zhǐ)闆的含砂量（石英砂等）和雜(zá)質的增加，刀具壽命縮短。
（二）磨後刀與刀之間的間隙不合理，影響産品質量。
1.磨損形式和程度。頂刀工(gōng)作面A明顯磨損在距刃口10mm左右的範圍内，在工(gōng)作面B的邊緣有一(yī)定的點。
兩尖角刃鈍，21面厚度較薄，刀具工(gōng)作面c在刃口10mm以下(xià)範圍内有明顯磨損。
工(gōng)作面上(shàng)，D邊也有一(yī)些磨損，鋒利的刀或鈍的刀口角，切削刃在C表面到(dào)相(xiàng)應的表面厚度之間。
2.磨損導緻上(shàng)邊緣和下(xià)邊緣之間的間隙。通(tōng)常，在工(gōng)作面上(shàng)磨削A和C，但其間隙的變化引起了人們的注意。
更少的分析和研究。
3.忽略槽寬厚度的相(xiàng)應變化。磨刀後再使用效果不佳。這是由于槽的寬度和上(shàng)下(xià)葉片的厚度恒定造成的。
究其原因，嘴巴之間的差距是不合理的。
（三）刀具的耐磨性、材料的硬度和材料的硬度以及組織中硬斑的性質、數量、大小(xiǎo)和分布。
硬度越高(gāo)，碳化物(wù)越細小(xiǎo)，分布越均勻，耐磨性越好。
二、提高(gāo)插刀壽命的途徑是指因意外損傷而難以客觀避免或影響刀具壽命的一(yī)些因素。
（一(yī)）對舊(jiù)刀進行合理的清磨，确保再生(shēng)效果。
1.對舊(jiù)刀的磨損進行了測量。為(wèi)了統一(yī)尺寸，規範磨具，減少刀片不必要的磨損和舊(jiù)刀的損失。
剖面測量，記錄和分類磨削。
2.這把刀的刀刃是經過檢查和分類的。磨削。三維表面的磨削，如缺陷在D面邊緣的裂紋被抛光(guāng)以缺陷，所有D表面都不是。
（二）選材好，硬度高(gāo)。
1.防止刃口裂紋。鋼鍛可以實現所需刀具的形狀，也可以使内部結構收緊，提高(gāo)結晶相(xiàng)的質量。
但鍛造過程中必須避免鍛造裂紋。在熱處理過程中，充分考慮淬火裂紋等缺陷。
2.根據圖紙(zhǐ)嚴格檢查和檢查新刀具。紙(zhǐ)箱包裝企業(yè)一(yī)般通(tōng)過外部外包增加新的插刀，需要注意：
圖紙(zhǐ)要求的尺寸公差、材料、硬度等要嚴格檢查和檢查。
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